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工厂车间管理制度(详细)
车间现场管理制度是确保企业生产过程有序、高效进行的基础。该制度旨在规范员工行为,提高工作效率,保障生产安全,维护车间环境整洁。以下是关于车间现场管理制度的详细说明。具体制度 安全生产管理 - 严格执行安全生产法规,确保员工遵守安全操作规程。- 定期进行安全教育培训,提高员工的安全意识。
生产车间管理制度 生产纪律方面,员工应严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。同时,禁止在厂区及生产车间内吸烟,爱护生产设备、原材料和包装材料,不得损坏。服从生产主管的安排,及时完成生产任务。员工需穿清洁整齐的制服上班,严禁私自外出,如有需要必须向生产主管请假。
员工上班应保持着装整洁,不得穿着奇装异服,进入公司需更换拖鞋,并将鞋子按照指定区域整齐摆放。必须正确佩戴厂牌,穿戴工作服上班。不得携带个人物品,如手机、MP手袋、食品等。 上班时,物料员应及时将物料备至生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作顺利进行。
外来人员进入车间管理制度?
车间主任严格管理本车间,严格控制非加工人员进出情况。 凡进出公司B类场所的所有外来人员,需由大门值班保安进行登记,并报相关部门负责人,由相关部门负责人陪同完成工作。事毕在大门值班保安处签注出厂时间。 凡进出公司B类场所的所有外来人员,禁止吸烟及禁带火种进入场所。
参观人员进入车间必须由相关人员陪同,无陪同人员严禁进入车间。不符合相关手续,门卫严禁参观人员入内。参观人员必须由各车间正大门(规定大门)进入,严禁从物流门进入。 参观人员严禁进入黄线以内,严禁接触发动机、车身及零件。
外来培训人员在岗位上不得未经同意动用生产设备、阀门、电器开关等设施。3 外来培训人员必须遵守公司的劳动纪律相关要求,不得串岗、睡岗、脱岗和从事与生产无关的事情。
第十五条 员工进厂上班,车辆必须按公司指定地点整齐停放。随车辆进厂的物品(如雨具等)应随车存放,原则上不得带入车间等工作场所。第十六条 外来车辆进厂由门卫指挥,按指定位置单独停放。两轮摩托车不得停放在部室门口,任何车辆均不槐改得进入车间。
富士康普通工人的真实工作状态如何?
〖壹〗、 富士康的普通工人通常每天工作超过10个小时,他们面临着巨大的工作压力和长时间的加班。 在富士康,具有一定学历的工人入职一年左右后,往往能在生产线上晋升为拉长或管理人员。 由于富士康的工人主要是普通员工,拥有一定管理经验的人在同一岗位上会面临较小的压力,并享受更多福利。
〖贰〗、 工作时间:工人们每天大约工作10个小时,从早上七点开始接班,直到晚上六点下班,中午有一个小时的午餐时间。 上下班场景:早上,工人们从生活区通过天桥前往厂区,安保人员沿途维持秩序。下班时,他们再从厂区汇聚成一股人流返回生活区。
〖叁〗、 在富士康做普工的生活,工作时间较长,每天1两小时 ,一个月大约休息1到2天,加班时间相当频繁,每月加班时间超过100小时。底薪方面,普通工人的底薪为700元,加班费用则根据不同的加班时长有所区别,周一到周五八小时外的加班按照5倍计算,星期六日 则按照2倍计算,国家法定假日加班则按3倍计算。
〖肆〗、 富士康的工作模式要求员工轮换白班和夜班,长时间的熬夜工作对身心俱疲。夜班尤其辛苦,从晚上8点工作到第二天早上8点,除了每小时一次的休息时间,工人需要连续工作11个小时,对健康造成严重影响。有前富士康员工表示,实习期间经历半个月的夜班是一种折磨,下班后疲惫至极,几乎一觉睡到下午。
手机触屏的无尘车间对身体有害吗?
无尘车间并不对人体有害,相反,洁净度高的环境对人的健康是有益的。无尘车间的环境温度和湿度通常被调节在适宜人体工作的范围内,比一般室外环境更为舒适。高尘度并不是无尘车间的追求目标,尘度越低,无尘车间的空气质量越佳。电子厂和医院手术室通常需要无尘环境,以确保产品或手术的精确度和安全性。
健康危害:无尘车间中使用的很多材料和工艺会产生有害气体、粉尘和化学物质。长期暴露在这些有害物质中可能会导致呼吸道疾病、皮肤过敏、头痛和眼部不适等健康问题。 静电危害:无尘车间里的工艺和设备使用的材料往往容易产生静电。静电会对电子元器件产生不良影响,可能导致元器件的损坏或工作不正常。
长期在无尘车间工作,可能会对工人的身体健康造成一定的负面影响。长期暴露在较低的氧气含量环境中,可能导致头晕、疲劳和注意力不集中等问题。同时,防护装备的穿戴也会增加工人患皮肤病的风险,因为皮肤长时间接触防护材料可能会引发过敏或刺激。
无尘车间只要正常运行,对人是没有什么危害的。如果有危害的话,可能是两种情况:可能某个工位使用的工艺产生废气或者材料对人体有害,常见的就是焊接金属产生的烟雾(比如电路板焊线)和一些有挥发性的清洗液,这就需要安装可靠的排风装置,将产生的有害气体及时排出室外。
无尘车间内的空气经过多重净化处理,确保了空气的纯净与安全。只要车间内没有辐射物质或释放有害气体的物品,如油漆、白电油等,对人的健康就不会产生负面影响。对于那些长期在无尘车间工作的人,应当注意个人防护,比如佩戴合适的口罩和手套,以防止可能的微尘颗粒或化学物质接触到皮肤。
车间生产现场5S管理标准20项,来了!
出入车间大厅标准:出入时要轻关轻开,避免损坏玻璃门。车间通道内行走标准:统一靠通道右侧,保持队形,避免嬉戏跑动。私人鞋柜标准:换鞋后要锁好柜门,丢失钥匙需登记,避免随意破坏锁具。饮水机使用标准:接水时要小心,注意热水,使用后轻轻关闭柜门,不乱倒水杯内的杂物。
- 每天做完5S后清洗一次,无明显污迹。 私人物品管理 - 禁止带进车间,如饮水、零食、护肤品等。上班期间不玩手机。1 公司发放辅料管理 - 妥善保管,不乱涂乱画,损坏需按原价赔偿。1 作业过程 - 不讲话、嬉笑,讨论工作内容。
其他标识:大小规格 电柜、灭火器、净化器、花盆标识各具尺寸。AI车间、SMT车间与MI车间的5S标准分别针对地面清洁、设备保养、物料总结 、维修区管理、作业区规则、点检表、周转车摆放等,注重细节与定期维护。
法律分析:生产管理中的5S即总结 、整顿、清扫、清洁、素养,又被称为“五常法则”。规定示例如下:地面,标准:地面不可掉物料、垃圾、纸屑等,在工作时间内需保持地面清洁。对车间死角区域要定期清洁(至少3天一次),如灭火器、货架下面。
生产现场5S管理标准及规定: 地面管理 标准:工作区域内不应有物料、垃圾、纸屑等杂物,地面应保持整洁。车间角落,如灭火器、货架下方等,需定期清洁(至少每三天一次)。 设备保养 标准:每天工作结束后,员工应对设备进行清洁保养,确保设备表面无灰尘,触感光滑。
颜色管理 黄色 标准:黄色区域用来放置待修品,周转车、周转箱等。也可作为车间主通道的标识。 红色 标准:红色区域用来定位不良品,垃圾桶、灭火器、消防栓、危险区域等。 AI车间5S推行标准 地面 标准:地面不可掉物料、垃圾、纸屑等,在工作时间内需保持地面清洁。
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