球扁钢型号规格(球扁钢理论重量表规格表)

小雨 92 0

球扁钢型号规格(球扁钢理论重量表规格表)-第1张图片

45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢

主要特征: 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。

应用举例: 主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。

Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢

主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

40Cr——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢

主要特征: 经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯 塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗英语单词图片和高频表面淬 火处理。

应用举例:调质处理后用于制造中 速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、 销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造 重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。

HT150——灰铸铁

应用举例:齿轮箱体,箱体,液压缸,泵体,阀体,飞轮,气缸盖,带轮,轴承盖等。

35——各种标准件、紧固件的常用材料

主要中南大学本科招生网特征: 强度适当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低,正火或调质后使用应用举例:适于制造小截面零件,可承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各种标准件、紧固件。

65Mn——常用的弹簧钢

应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧,卡簧等。

06Cr19Ni10——最常用的不锈钢(美国钢号304,日本钢号SUS304)

特性和应用: 作为不锈耐热钢使用最广泛,如食品用设备,一般化工设备,原于能工业用设备。

Cr12——常用的冷作模具钢(美国钢号D3,日本钢号SKD1)

特性和应用: Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢,属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12钢碳含量高达2.3%,所以冲击韧 度较差、易脆裂,而且容易形成不均匀的共晶碳化物;Cr12钢由于具有良好的耐磨性,多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦 模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。

DC53——常用的日本进口冷作模具钢

特性和应用: 高强韧性冷作模具钢,日本大同特殊钢(株)厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性,线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45——普通碳素塑料模具钢(日本钢号S45C)。

DCCr12MoV——耐磨铬钢(国产)

较Cr12钢含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均匀有所改善,MO能减轻碳化物偏析并提高淬透性,V能细化晶粒增加韧性.此钢有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,较Cr12有高的韧性,淬火时体积变化小,又有高的耐磨性和良好的综合机械性能。所以可以制造截面大,形状复杂,经受较大冲击的各种模具,例如普通拉伸模,冲孔凹模,冲模,落料模,切边模,滚边模,拉丝模,冷挤压模,冷切剪刀,圆锯,标准工具,量具等。

SKD1大泥鳅1——韧性铬钢(日本日立株式生产)

在技术上改善钢中的铸造组织,细化了晶粒。较Cr12mov的韧性和耐磨性有所提高。延长了模具的使用寿命。

D2——高碳高铬冷作钢(美国产)

具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小,宜制造各种要求高精度,长寿命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷挤压模,冷剪切刀等。

SKD11(SLD)——不变形韧性高铬钢(日本日立株式生产)

由于钢中MO,V含量增加,改善钢中的铸造组织,细化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此钢的强韧性(抗弯强度,挠度,冲击韧度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.实践证明此钢模具寿命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,冲击砂轮片的模等。

DC53——高韧性高铬钢,日本大同株式生产

热处理硬度高于SKD11,高温(520-530)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11,韧性是SKD11的两倍,DC53的韧性在冷作模具制造很少出现裂纹和龟裂,大大提高了使用寿命。残余应力小,经高温回头减少残余应力,因为线切割加工后的裂痕和变形得到抑制,切削性和研磨性超过SKD11,用于精密冲压模、冷锻、深拉模等。

SKH-9——耐磨性,韧性大的通用高速钢。日本日立株式生产

用于冷锻模,切条机,钻头,铰刀,冲头等。

ASP-23——粉末冶金高速钢。瑞典产

碳化物分布极均匀,耐磨损,高韧性,易加工,热处理尺寸稳定.用于冲头,深拉伸模,钻模,铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。

P20——一般要求的大小塑胶模具。美国产

可电蚀操作.出厂状态预硬HB270-300,淬火硬度HRC52。

718——高要求的大小塑胶模具。瑞典产

尤其电蚀操作. 出厂状态预硬HB290-330, 淬火硬度HRC52。

Nak80——高镜面,高精度塑胶模具。日本大同株式

出厂状态预硬HB370-400,淬火硬度HRC52。

S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具。瑞典产

出厂状态预硬HB<215,淬火硬度HRC52。

H13——普通常用压铸模

用于铝,锌,镁及合金压铸,热冲压模,铝挤压模。

SKD61——高级压铸模。日本日立株式产

经电碴重溶技术,在使用寿命上比H13有明显的提高。热冲压模,铝挤压模。

8407——高级压铸模。瑞典产

热冲压模,铝挤压模。

FDAC——添加了硫加强其易削性,出厂预硬硬度338-42HRC

可直接进行刻雕加工,无须淬火,回火处理。用于小批量模,简易模,各种树脂制品,滑动零部件,交期短的模具零件,拉链模,眼镜框模。

钢材重量计算方法

角钢:每米重量=0.00785*(边宽+边宽-边厚)*边厚

圆钢:每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同) 扁钢:每米重量=0.00785*厚度*边宽 管材:每米重量=0.02466*壁厚*(外径-壁厚) 板材:每米重量=7.85*厚度*宽度

黄铜管:每米重量=0.02670*壁厚*(外径-壁厚) 紫铜管:每米重量=0.02796*壁厚*(外径-壁厚) 铝花纹板:每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重:紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37有色金属板材的计算公式为:每平方米重量=比重*厚度

各种规格的螺纹钢的重量如何计算,是否有个标准?是多少?

0.617是圆10钢筋每米重量。钢筋重量与直径(半径)的平方成正比。G/m=0.617*D*D/100

每米的重量(Kg)=钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617

其实记住建设工程常用的钢筋重量也很简单:Φ6=0.222kg,Φ6.5=0.26kg,Φ8=0.395kg,Φ10=0.617kg,Φ12=0.888kg,Φ14=1.21kg,Φ16=1.58kg,Φ18=2.0kg,Φ24=2.47kg,Φ22=2.98kg,Φ25=3.85kg,Φ28=4.837kg…..

Φ12(含12)以下和Φ28(含28)的钢筋一般小数点后取三位数,Φ14至Φ25钢筋一般小数点后取二位数:

Φ28=4.83kg

Φ32=6.31kg

Φ36=7.99kg

Φ40=9.87kg

钢材理论重量计算简式

扁钢、钢板、钢带 W=0.00785×宽×厚

方钢 W=0.00785×边长2

圆钢、线材、钢丝 W=0.00617×直径2

钢管 W=0.02466×壁厚(外径–壁厚)

等边角钢 W=0.00785×边厚(2边宽–边厚)

不等边角钢 W=0.00785×边厚(长边宽+短边宽–边厚)

工字钢 W=0.00785×腰厚[高+f(腿宽-腰厚)]

槽钢 W=0.00785×腰厚[高+e(腿宽-腰厚)]

备注:

1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁,表列简式用于计算近似值。

2、f值:一般型号及带a的为3.34,带b的为2.65,带c的为2.26。

3、e值:一般型号及带a的为3.26,带b的为2.44,带c的为2.24。

4、各长度单位均为毫米

钢材重量

1.钢材的理论重量

钢材的理论重量是按钢材的公称尺寸和密度(过去称为比重)计算得出的重量称之为理论重量。这与钢材的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。由于钢材在制造过程中的允许偏差,因此用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入,所以只作为估算时的参考。

2.钢材的实际重量

钢材实际重量是指钢材以实际称量(过磅)所得的重量,称之为实际重量。实际重量要比理论重量准确。

3.钢材重量的计算方法

(1)毛重 是“净重”的对称,是钢材本身和包装材料合计的总重量。运输企业计算运费时按毛重计算。但钢材购销中是按净重计算。

(2)净重 是“毛重”的对称。钢材毛重减去包装材料重量后的重量,即实际重量,称之为净重。在钢材购销中一般按净重计算。

(3)皮重 钢材包装材料的重量,称之为皮重。

(4)重量吨 按钢材毛重计算运费时使用的重量单位。其法定计量单位为吨(1000kg),还有长吨(英制重量单位1016.16kg)、短吨(美制重量单位907.18kg)。

(5)计费重量 亦称“计费吨”或“运费吨”。运输部门收取运费的钢材重量。不同的运输方式,有不同的计算标准和方法。如铁路整车运输,一般以所使用的货车标记载重作为计费重量。公路运输则是结合车辆的载重吨位收取运费。铁路、公路的零担,则以毛重若干公斤为起码计费重量,不足时进整。

钢材理论重量计算

钢材理论重量计算的计量单位为公斤(kg)。其基本公式为:W(重量,kg) = F(断面积mm2)× L(长度,m)×ρ(密度,g/cm3)× 1/1000

钢的密度为:7.85g/cm3,各种钢材理论重量计算公式如下:

名称(单位)

计算公式

符号意义

计算举例

圆钢面部经络图 盘条(kg/m)

W=0.006165×d×d

d=直径mm

直径100mm的圆钢,求每m重量。

每m重量=0.006165×1002=61.65kg

螺纹钢(kg/m)

W=0.00617×d×d

d=断面直径mm

断面直径为12mm的螺纹钢,求每m重量。

每m重量=0.00617 ×12 2=0.89kg

方钢(kg/m)

W=0.00785×a×a

a=边宽mm

边宽20mm的方钢,求每m重量。

每m重量=0.0078×202=3.14kg

扁钢(kg/m)

W=0.00785×b×d

b=边宽mm

d=厚mm

边宽40mm,厚5mm的扁钢,求每m重量。

每m重量=0.00785×40×5=1.57kg

六角钢(kg/m)

W=0.006798×s×s

s=对边距离mm

对边距离50mm的六角钢,求每m重量。

每m重量=0.006798×502=17kg

八角钢(kg/m)

W=0.0065×s×s

s=对边距离mm

对边距离80mm的八角钢,求每m重量。

每m重量=0.0065×802=41.62kg

等边角钢(kg/m)

=0.00785×[d (2b–d)+ 0.215(R2–2r2)]

b=边宽

d=边厚

R=内弧半径

r=端弧半径

求20mm×4mm等边角钢的每m重量。

从冶金产品目录中查出4mm×20mm等边角钢的R为3.5,r为1.2,则每m重量=0.00785×[4×(2×20–4)+0.215×(3.52–2×1.2 2 )]=1.15kg

不等边角钢(kg/m)

W= 0.00785×[d(B+b–d )+0.215(R2–2r2)]

B=长边宽

b=短边宽

d=边厚

R=内弧半径

r=端弧半径

求30mm×20mm×4mm不等边角钢的每m重量。

从冶金产品目录中查出30×20×4不等边角钢的R为3.5,r为1.2,则每m重量=0.00785×[4×(30+20–4)+0.215×(3.52–2×1.2 2 )]=1.46kg

槽钢(kg/m)

钢(kg/m)

W=0.00785×[hd+2t(b–d)+0.349(R–r 2)]

h=高

b=腿长

d=腰厚

t=平均腿厚

R=内弧半径

r=端弧半径

求80mm×43mm×5mm的槽钢的每m重量。

从冶金产品目录中查出该槽钢t为8 ,R为8,r为4,

则每m重量=0.00785×[80×5+2×8×(43–5)+0.349×(82–4 2)]=8.04kg

工字钢(kg/m)

W=0.00785×[hd+2t(b–d )+0.615(R2–r2)]

h=高

b=腿长

d=腰厚

t=平均腿厚

R=内弧半径

r=端弧半径

求250mm×118mm×10mm的工字钢每m重量。

从金属材料手册中查出该工字钢t为13,R为10,r为5,

则每m重量=0.00785×[250×10+2×13×(118–10)+0.615×(102–5 2)]=42.03kg

钢板(kg/m2)

W=7.85×d

d=厚

厚度 4mm 的钢板,求每m2 重量。

每m2 重量=7.85 ×4=31.4kg

钢管(包括无缝钢管及焊接钢管)kg/m

W=0.02466×S(D–S)

D=外径

S=壁厚

外径为60mm壁厚4mm的无缝钢管,求每m重量。

每m重量成本科目=0.02466×4×(60–4)=5.52kg

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